201406/07
大雨警報だよ ＾＾；
土砂ぶりの日金千葉事業所です。
昨日からスゴイ雨でした＾＾；
シッカリとした降りでかなりの雨量だったと思います。
東京も大雨警報が出ていましたし、圏央道は通行止めになっているし・・・。
とりあえず、土曜日ですが元気に営業中です。
来週の月曜日からISOの審査が始まりますので、工場内をお化粧？しています。
お化粧というと隠している←( 語弊があるかも知れませんが )ように感じるかも知れませんが基本的には整理整頓です。
普段もある程度はキレイになっているのですが、今日はよそ行き仕様の千葉事業所であります。 雨が降っていますが、スッキリ片付いて気持ちが良い ＾＾
金属スクラップの工場のイメージはグチャグチャした感じでしょうか？ 日金では、材料の種類ごとにキッチリと保管するように指示しています。
割とキレイに片づけていると思いますが、忙しいときにはグチャグチャになる時もある。
どうしても、関係の無い場所に荷物を置いてしまったり、後でやろうと思ってその辺にテキトウに置いてしまったり・・・。
自分も長く現場をしていたので、その気持ちは良くわかるんですよねえ。
でもね、そのテキトウが後日大きなツケになって自分に返ってくるんですよね＾＾；
自分の経験上の話しですが、工場が整理整頓出来ない理由はマメじゃないから。
たとえば、忙しいからこのぐらいでいいやと思ったりすることは無いですか？ 忙しいことを理由にして自分で決めた事を途中でやめたりしてしまう。 それが原因で後日にもっと忙しい思いをすることになる。 悪循環が繰り返されて、同じ作業をもっと面倒くさくさせてしまっている。 すぐにやってしまえば良いのに後でまとめてやろうと思ったことはないですか？ まさに急がば回れなのです。
後でまとめてと考えるのは、効率的な考えと思えますが、実は案外不効率になることの方が多い。
非鉄金属スクラップの作業では、とにかくマメになることが重要だと思います。
銅スクラップの商品に全く同じものは無いので、時間が経つほどその商品の記憶は薄れてしまいます。 入荷したての商品はどのような方からどのような商品として入荷されたのかを鮮明に覚えています。 その時に処理をしなければ効率が悪くなる。 これホントです。
入荷してから、最小限の接触回数で出荷まで進めることも整理整頓の大事な要素ですね。
入荷してすぐに出荷できるなら、それほど有難い商品はありませんが、スクラップは全量検品が鉄則ですので、そうはいかない ＾＾；
入荷しながら検品できたら最も効率的と言えます。 この場合、接触回数は出荷を含めて2回です。 ですが、入荷して在庫して、また出してきて選別して、プレスまたは切断して、フレコンに詰めて、在庫して、トラックに積み込んで出荷する。 約8回程度同じ商品に触ることになります。 さらに変な場所に置いたために倉庫内の整理で触り、工場内を行ったり来たりしたらどうなるでしょう？ この回数をどうやって減らし、整理整頓をするのかが現場の醍醐味？ともいえそうです(笑)
この作業を円滑に進める為にも工場内の整理整頓は無駄を省くためにも重要ですね。
また、散らかった工場では危険も隠れていますので、安全作業のためにもマメに片づけるのが効率的な整理整頓の方法になると思います。
雨の中でキレイに片づけられた工場を見て、そんな事を考えました。
みんな、お疲れ様です。
週末の銅相場は、中国の青島で銅地金を用いた金融取引で不正があったとのニュースで軟調。
夜中にはLME６６５０ドルまで値下がりしました。 ここ最近で３００ドル程度の急落です ＾＾； けっこうキツイなあ・・・。
昨日は銅建値の変更が無かったので月曜日に変更となりそう。
計算値で７４万円を少し下回っていますので最悪で73万もあるかな＾＾；
良くなりそうだと悪いニュースがでるいつものパターン。
確かに年初のころに上海の在庫量が異常な数値(70万トン)でしたので市場では金融取引による不正の話しも出ていましたが、本当のところは不明ですね。
来週のスタートは下落となりそうな銅スクラップ。 まあ、しょうがないですね＾＾；
長く下がるような感じはしないのですが・・・。 分からないですね。
来週のISO審査はどんな指摘があるのでしょう。
ドキドキ感もあり楽しみでもあり。 一年間でどう変わったのかを外部の人に見ていただく大事な機会ですので真摯にお話しをうかがいたいと思っています。
不適合がありませんよーにっ！！
ではっ。
昨日からスゴイ雨でした＾＾；
シッカリとした降りでかなりの雨量だったと思います。
東京も大雨警報が出ていましたし、圏央道は通行止めになっているし・・・。
とりあえず、土曜日ですが元気に営業中です。
来週の月曜日からISOの審査が始まりますので、工場内をお化粧？しています。
お化粧というと隠している←( 語弊があるかも知れませんが )ように感じるかも知れませんが基本的には整理整頓です。
普段もある程度はキレイになっているのですが、今日はよそ行き仕様の千葉事業所であります。 雨が降っていますが、スッキリ片付いて気持ちが良い ＾＾
金属スクラップの工場のイメージはグチャグチャした感じでしょうか？ 日金では、材料の種類ごとにキッチリと保管するように指示しています。
割とキレイに片づけていると思いますが、忙しいときにはグチャグチャになる時もある。
どうしても、関係の無い場所に荷物を置いてしまったり、後でやろうと思ってその辺にテキトウに置いてしまったり・・・。
自分も長く現場をしていたので、その気持ちは良くわかるんですよねえ。
でもね、そのテキトウが後日大きなツケになって自分に返ってくるんですよね＾＾；
自分の経験上の話しですが、工場が整理整頓出来ない理由はマメじゃないから。
たとえば、忙しいからこのぐらいでいいやと思ったりすることは無いですか？ 忙しいことを理由にして自分で決めた事を途中でやめたりしてしまう。 それが原因で後日にもっと忙しい思いをすることになる。 悪循環が繰り返されて、同じ作業をもっと面倒くさくさせてしまっている。 すぐにやってしまえば良いのに後でまとめてやろうと思ったことはないですか？ まさに急がば回れなのです。
後でまとめてと考えるのは、効率的な考えと思えますが、実は案外不効率になることの方が多い。
非鉄金属スクラップの作業では、とにかくマメになることが重要だと思います。
銅スクラップの商品に全く同じものは無いので、時間が経つほどその商品の記憶は薄れてしまいます。 入荷したての商品はどのような方からどのような商品として入荷されたのかを鮮明に覚えています。 その時に処理をしなければ効率が悪くなる。 これホントです。
入荷してから、最小限の接触回数で出荷まで進めることも整理整頓の大事な要素ですね。
入荷してすぐに出荷できるなら、それほど有難い商品はありませんが、スクラップは全量検品が鉄則ですので、そうはいかない ＾＾；
入荷しながら検品できたら最も効率的と言えます。 この場合、接触回数は出荷を含めて2回です。 ですが、入荷して在庫して、また出してきて選別して、プレスまたは切断して、フレコンに詰めて、在庫して、トラックに積み込んで出荷する。 約8回程度同じ商品に触ることになります。 さらに変な場所に置いたために倉庫内の整理で触り、工場内を行ったり来たりしたらどうなるでしょう？ この回数をどうやって減らし、整理整頓をするのかが現場の醍醐味？ともいえそうです(笑)
この作業を円滑に進める為にも工場内の整理整頓は無駄を省くためにも重要ですね。
また、散らかった工場では危険も隠れていますので、安全作業のためにもマメに片づけるのが効率的な整理整頓の方法になると思います。
雨の中でキレイに片づけられた工場を見て、そんな事を考えました。
みんな、お疲れ様です。
週末の銅相場は、中国の青島で銅地金を用いた金融取引で不正があったとのニュースで軟調。
夜中にはLME６６５０ドルまで値下がりしました。 ここ最近で３００ドル程度の急落です ＾＾； けっこうキツイなあ・・・。
昨日は銅建値の変更が無かったので月曜日に変更となりそう。
計算値で７４万円を少し下回っていますので最悪で73万もあるかな＾＾；
良くなりそうだと悪いニュースがでるいつものパターン。
確かに年初のころに上海の在庫量が異常な数値(70万トン)でしたので市場では金融取引による不正の話しも出ていましたが、本当のところは不明ですね。
来週のスタートは下落となりそうな銅スクラップ。 まあ、しょうがないですね＾＾；
長く下がるような感じはしないのですが・・・。 分からないですね。
来週のISO審査はどんな指摘があるのでしょう。
ドキドキ感もあり楽しみでもあり。 一年間でどう変わったのかを外部の人に見ていただく大事な機会ですので真摯にお話しをうかがいたいと思っています。
不適合がありませんよーにっ！！
ではっ。